Innehåll

• Steg
• Metod 1 av 4: Varmförzinkad
• Metod 2 av 4: Galvanisering
• Metod 3 av 4: Diffusion Galvanizing
• Metod 4 av 4: Sprutning
• Tips
• Varningar

Galvanisering eller galvanisering av stål består i att applicera ett lager zink på ytan för att skydda metallen från korrosion. För första gången användes zink som konstruktionsmaterial under förstörelsen av Pompeji, men dess första användning för galvanisering av stål (närmare bestämt järn) går tillbaka till 1742, och denna process patenterades 1837. Galvaniserat stål används för rännor och stuprör, takrännor och externa fästen och spikar. Det finns flera tekniker för galvanisering av stål: varmförzinkning, elförzinkning, diffusionsförzinkning, spraymetallisering.

Steg

Metod 1 av 4: Varmförzinkad

1. 1 Rengör ytan från smuts. Ytan på stålet måste rengöras helt innan du fortsätter. Rengöringsmetoden beror på vad som exakt måste tas bort från ytan.
   • Använd en mild syra, het alkali eller biologisk rengöringsmedel för att ta bort smuts, fett, olja eller färgfläckar.
   • För att ta bort asfalt, epoxi, vinyl, svetsskala, använd sandblästring eller annan slipande blästring.
2. 2 Plocka bort rosten. Detta görs med saltsyra eller varm svavelsyra; syror avlägsnar rost och avlagringar.
   • I vissa fall är slipande rengöring tillräcklig för att avlägsna rost, i andra är en kombination av denna behandling med sur etsning nödvändig. Ibland används ett slipmedel med grova partiklar, till exempel blåses stål med en luftstråle med grovt skott.
3. 3 Placera metallen i flödet. I det här fallet använder du en zinkammoniumkloridlösning som "flussmedel", som tar bort resterande rost och skal och skyddar stålet från ny rost innan det galvaniseras.
4. 4 Sänk ned stål i smält zink. Det smälta zinkbadet måste innehålla minst 98 procent zink och hållas vid 435-455 grader Celsius (815-850 grader Fahrenheit).
   • När stål sänks ned i ett zinkbad reagerar järn med zink och en hel uppsättning legeringar bildas i ytskikten upp till rent zink på själva ytan.
5. 5 Ta långsamt bort det galvaniserade stålet från det smälta zinkbadet. Det mesta av överskottet av zink rinner bort delen; det som återstår kan rengöras med ultraljud eller med en centrifug.
6. 6 Kyl galvaniserat stål. Kylning stoppar galvaniseringsreaktionen, som bara sker vid förhöjda temperaturer när stålet är nedsänkt i ett smält metallbad. Det finns flera sätt att kyla stål:
   • Sänk ner metallen i en passiveringslösning som innehåller kaliumhydroxid.
   • Doppa stålet i vattnet.
   • Kyl stålet i luften.
7. 7 Undersök galvaniserat stål. När metallen har svalnat, kontrollera om beläggningen ser bra ut, inte flagnar och är tillräckligt tjock. Det finns många sätt att testa kvaliteten på zinkbeläggningen på stål.
   • Standarder för varmförzinkning och kvalitetskontroll av den resulterande beläggningen finns i GOST 9.307-89.

Metod 2 av 4: Galvanisering

1. 1 Förbered stålet på samma sätt som tidigare för varmförzinkning. Metallytan ska rengöras från smuts och rost innan galvaniseringsprocessen påbörjas.
2. 2 Förbered zinkelektrolyt. Vanligtvis är detta en zinksulfat- eller zinkcyanidlösning.
3. 3 Doppa stålet i elektrolyten. Reaktionen av lösningen med metallen kommer att börja, vilket resulterar i att ett lager zink kommer att avsättas på stålets yta. Ju längre stålet är i elektrolyten desto tjockare blir beläggningen.
   • Även om denna metod ger bättre kontroll över beläggningens tjocklek jämfört med varmförzinkning, tillåter den vanligtvis inte relativt tjocka beläggningar.

Metod 3 av 4: Diffusion Galvanizing

1. 1 Förbered stålet på samma sätt som för andra galvaniseringsmetoder. Rengör ytan med en sur lösning eller vid behov sandblästring och ta bort eventuell rost.
2. 2 Placera stålet i en sluten behållare.
3. 3 Täck stålet tätt med zinkpulver.
4. 4 Värm metallen. Detta kommer att smälta zinkpulvret och lämna en tunn beläggning på stålets yta vid kylning.
   • Denna metod är bra för beläggning av delar med komplexa former, eftersom beläggningen är enhetlig i tjocklek och på svåråtkomliga platser. Det fungerar också bra för relativt små ståldelar.

Metod 4 av 4: Sprutning

1. 1 Förbered stålet på samma sätt som för andra metoder. Rengör ytan från smuts och rost före beläggning.
2. 2 Spraya på en tunn beläggning av smält zink.
3. 3 Värm metallen för att säkerställa korrekt vidhäftning.
   • Zinkbeläggningen erhållen med denna metod är mer seg och mindre mottaglig för sprickbildning och avskalning, men har mindre motståndskraft mot rostbildning under beläggningen jämfört med andra metoder.

Tips

• Galvaniserat stål kan skyddas ytterligare mot korrosion genom att måla det med färg som innehåller zinkdamm. Zinkbaserad färg kan också användas istället för ovanstående galvaniseringsmetoder.
• Målningen ger det galvaniserade stålet en ljus glans.
• Galvaniserat stål är mycket motståndskraftigt mot korrosion från betong, kalk, aluminium, bly och naturligt zink.
• Galvanisering är en typ av det som kallas katodiskt skydd, när metallen som ska skyddas fungerar som en katod i en elektrokemisk reaktion, och den skyddande metallen fungerar som en anod, det vill säga anodmaterialet utför skyddande funktioner, korroderar istället för basen material. Metall belagd med ett offeranodskikt kallas ofta för anodiserad metall.

Varningar

• Galvaniserat stål är svårare att måla än icke-galvaniserat stål.
• Zinkbeläggning på galvaniserat stål är känsligt för syra och alkali (bas) korrosion. Särskilt skadliga i detta avseende är svavelsyra och svavelsyror, som kan bildas när svavelväte och svaveldioxid blandas med regnvatten (surt regn), särskilt om detta vatten interagerar med mossa eller lav. Regnvatten kan också reagera med zinkbeläggningen för att bilda zinkkarbonat.Med tiden blir zinkkarbonat sprött och slutligen flagnar av, vilket får beläggningens inre lager eller till och med basmetallen att korrodera.
• Galvaniserat stål har låg korrosionsbeständighet vid kontakt med annan metall än aluminium, bly, tenn eller zink. Det är särskilt känsligt för korrosion när det interagerar med järn, icke-galvaniserat stål, koppar och klorider och sulfater, som ofta finns i cement.
• Zinkbelagt stål har minskat trötthetsmotstånd eftersom zinkbeläggningen expanderar betydligt vid uppvärmning och drar ihop sig när det kyls.