Hur man böjer ett rör

Innehåll

Steg
Metod 1 av 3: Välj ett böjningsverktyg
Metod 2 av 3: Böjning till höger vinkel
Metod 3 av 3: Få flera knäckar
Tips
Varningar
Vad behöver du

Du kan böja rör med en av flera metoder, beroende på vad du planerar att använda dem till. Problemet med rörböjning är att räkna ut var och i vilken utsträckning det behöver böjas. Medan många verktyg har en uppsättning instruktioner som hjälper dig att förstå saker som toleranser och böjförlängningar, är det ofta komplexa språk- och matematiska färdigheter som är skrämmande för många människor. Trots att det är omöjligt att helt utesluta användningen av matematik är det möjligt att planera böjningen på ett rörstycke så att det är enkelt att hitta böjningsvinkeln, och den enda nödvändiga delen av matematiken är enkel aritmetik. Metoden som beskrivs nedan är inte lätt, men du kan behärska den.

Steg

Metod 1 av 3: Välj ett böjningsverktyg

1 Välj det verktyg som passar just dig. Det finns 6 huvudböjningsmetoder. Var och en av dem är lämplig för en specifik typ av rör.
- Kolvböjning, även kallad differentialböjning, används vanligtvis för att skapa starka böjningar i tunnväggig metall, till exempel för elektriska ledningsrör. I enlighet med denna metod fixeras röret vid två yttre punkter, och kolven pressar på röret vid dess centrala axel och böjer det. På krökens utsida och insida deformeras vanligtvis röret till en oval form.
- Trådritning används för att böja rör som används för räcken eller dekorativt järn, fordonschassidelar, rullburar och släpvagnsramar och hållbara rör. Vid ritning används 2 typer av böjformar: fast böjning i motsatt riktning och en stämpel med en fast radie för att bilda en böjning. Metoden används när röret måste ha en bra yta och en konstant diameter längs längden.
- Dornböjning används för att producera standard och anpassade avgasrör, mjölkledningar och värmeväxlarrör. Förutom rören som används vid ritning används flexibla stöd vid böjning på böjningen, vilket böjer röret så att rörets inre del inte deformeras.
- Vid induktionsböjning värms den böjda sektionen av en elektrisk spole och rören böjs med rullar identiska med rullarna avsedda för ritning. Metallen släcks omedelbart med vatten. Stramare böjar kan erhållas med denna metod än med konventionell ritning.
- Rullböjning, även kallad kallböjning, används när stora rörböjningar krävs, till exempel för kapellstöd, grillgaller och i konstruktion. För rullböjning används 3 rullar i separata höljen för att rulla röret medan den övre trycker ner den för att böja. (Eftersom rullarna är arrangerade i en triangel kallas denna metod ibland pyramidal flex.)
- Däremot används varmböjning i stor utsträckning för rörreparation. Metallen värms upp där den är för att mjukna den.

Metod 2 av 3: Böjning till höger vinkel

1 Böj provröret 90 grader. Detta kommer inte bara att ge dig en uppfattning om hur mycket kraft du behöver utöva för att använda böjen, det kommer också att ge en mall för framtida böjningar.
- För att kontrollera rörets böjningsvinkel, fäst den på en snickartorg så att böjningens utsida pekar mot dess hörn. Rörets båda ändar ska lätt vidröra sidorna på torget och löpa parallellt med dem.
2 Hitta platsen där rörböjningen börjar. Du bör se eller känna en liten platt punkt eller deformation i början och slutet av böjningen.
3 Markera böjens ändar med en permanent markör. Rita röret på dessa platser med heldragna linjer.
4 Fäst röret på armbågen igen för att hitta rörets längd vid böjningen. Lägg märke till platserna på varje sida av torget där rörmärket vidrör det. De ska vara samma avstånd från torgets inre hörn. Lägg till dessa avstånd.
- Om märkena i varje ände av rörböjningen vidrör torget på ett avstånd av 15 cm från dess inre hörn, är böjningens totala längd 30 cm.
5 Hitta platsen på böjningsformen där böjningen börjar. Sätt tillbaka röret i bockningsmaskinen med munstycket du använde för att böja det röret och markera var märket du lämnade på röret vidrör. Markera denna plats med färg eller lämna ett märke med en fil.
- Om du har mer än ett munstycke (för rör med olika diametrar), gör sedan en testböjning för varje, eftersom varje diameter kräver en annan mängd metall för att få en rak böjning.
- När du väl vet hur länge röret krävs för att bilda böjningen kan du beräkna hur mycket rör du behöver genom att lägga till detta nummer (kallat böjningens förlängning) till rörets vertikala och horisontella längd.

Metod 3 av 3: Få flera knäckar

1 Mät det utrymme som ditt krökta rör kommer att uppta. Om du gör en rullstång för en vagn som tar upp ett utrymme på 150 cm brett och 125 cm högt, rita sedan en rektangel med dessa dimensioner med en krita på ett rent betonggolv.
2 Dela rektangeln med en medianlinje. Medianlinjen ska halvera rektangelns långsidor.
3 Mät från de övre hörnen av rektangeln till där den horisontella delen av det krökta röret börjar. Om rullstångens ovansida bara är 100 cm lång, subtrahera den längden från botten och mät halva avståndet från vart och ett av de övre hörnen. Resultatet är en skillnad på 50 cm, varav hälften, 25 cm, är det uppmätta avståndet. Markera detta avstånd från vart och ett av de övre hörnen.
4 Mät från de nedre hörnen till där böjningen börjar. Om avståndet från botten på rullstången är 100 cm, mät och markera detta avstånd från varje sida av de nedre hörnen.
5 Anslut markeringarna där böjningen kommer att vara med en fyrkant eller linjal. Du kan mäta anslutningslinjerna med en linjal.
- I detta exempel är den diagonala linjen som förbinder märkena på de horisontella och vertikala linjerna cirka 70 cm lång.
6 Placera det 90 graders krökta röret på ramens översta rad. Lägg den så att den horisontella raka änden berör insidan av den övre horisontella linjen.
7 Flytta röret så att det berör diagonalen du har ritat.
8 Markera platsen där böjmärket på röret möter ramlinjen.
9 Vrid röret så att det andra böjmärket skär diagonalen. Markera denna plats på diagonalen.
10 Upprepa de fyra sista stegen i det övre högra hörnet.
11 Beräkna den totala rörlängden som krävs. Lägg till alla avstånd från de nedre hörnen till de första märkena, rörlängderna mellan bottenböjningarna och de första märkena, rörlängderna mellan bottenböjningarna och längderna mellan de övre böjarna.
- I det här exemplet är den vertikala sektionen av den rörformiga ramen 100 cm lång, de diagonala sektionerna är 70 cm och de horisontella sektionerna är 100 cm. Den totala minsta rörlängden är 100 + 70 + 100 + 70 + 100 cm eller 440 cm.
12 Skär röret. Även om den minsta erforderliga rörlängden är 440 cm, skulle det vara trevligt att ta hänsyn till det eventuella felet och lägga till 10 cm till det, vilket i slutändan ger 450 cm.
13 Hitta och markera rörets mitt. Du kommer att arbeta i riktning från denna punkt.
14 Lägg röret till den övre raden av den schematiska ramen, anpassa rörets mitt till mittlinjen. Gör ett märke på röret där de övre böjarna börjar och slutar med hjälp av märkena på ramen.
- Du kan också markera böjningarnas riktning genom att dra utåtpilar på röret.
15 Gör alla toppböjar med ett böjverktyg. Se till att sömmen är på insidan vid böjning; detta förhindrar vridning och deformation under böjning.
- För att se till att bockningsverktyget har rätt vinkel kan du förbereda en mall från två platta metallbitar med ändarna säkrade. Böj den här mallen till den vinkel som finns på ramen och justera vinkeln på böjverktyget med den.
- När du har markerat varje böj, fäst röret på ramen för att kontrollera att böjningsvinklarna är korrekta.
16 Gör alla böjningar med ett bockningsverktyg. Följ samma procedur som i föregående steg.
17 Skär bort eventuellt överskott i båda ändarna av det böjda röret.

Tips

Innan du tar dig an något komplext, börja med enkla rörböjningsprojekt.Du kan behöva göra några testböjningar för att vänja dig vid denna metod.
Tillräckligt utrymme bör tilldelas din utrustning. Röret kommer att fjäda lite efter böjning, så du måste lämna tillräckligt med utrymme för att du ska kunna springa tillbaka när det behövs. Du behöver minst 3 m utrymme, och helst 6 m.
Spraya golvet nära bockningsverktyget med ett aerosollim för att skapa extra grepp om sulan när du hanterar verktyget.

Varningar

Inspektera bockningsverktyget och dör regelbundet efter böjning av rör. Även dubbar och bultar med en diameter på 1,25 - 1,56 cm kommer att böja och gå sönder med tiden.
Bockning av rör med en diameter på mer än 2 tum (5 cm) lämnas bäst till en professionell.